Polycrystalline mullite ull

Framleiðsluferlið fjölkristallaðs mullít eldfast trefja er mismunandi í efnasamsetningu frá A95 og A80. Það er efnafræðilega rétt í samræmi við myndaða stakan kristalmít (3Al₂0₃· 2sio₂, 3a2s), og leitast við að lágmarka orkunotkun, bestu umhverfisaðstæður og ýmsar afköstarvísar, sérstaklega lágmarks rýrnunartíðni við háan hita, meðan á framleiðsluferlinu stendur.

Hægt er að skipta kristal trefjarafurðum í A72, A80 og A95 samkvæmt mismunandi AL₂O₃innihald. Það þarf að ákvarða valið á því hvaða efni á að setja í framleiðslu með því að greina ýmsa þætti og skilyrði:

1. Helstu kristalfasinn í A95 er -al₂O₃og lítið magn af mullít og θ-al₂O₃, aðal kristalfasinn af A80 er mullite og lítið magn af θ-al₂O₃, og aðal kristalfasinn í A72 er einn mullít. Kalkunarhiti og kristöllun trefjanna þriggja er mismunandi. A72 er með lágt kalkhita og hefur aðeins einn áfanga af mullít. A95 og A80 eru með hátt kalkhita og innihalda tveggja fasa korn. Í langtíma notkun, vaxtarhraði mullíts og -al₂O₃eru mismunandi og vaxtarhraði -al₂O₃er verulega meiri en Mullite.

2. Hinn sanna sérþyngd -al₂O₃er 3.4, og raunverulegur sérþyngd mullite er 3. 0. Ef tvær trefjar með sama þvermál eru gerðar úr þessum tveimur efnum er hið síðarnefnda um það bil 12% meira en hið fyrra í sömu þyngd. Vörur úr þessum tveimur trefjum eru með mismunandi magnþéttleika, porosities og hitaleiðni í sama rúmmáli.

3.Ef álduft er notað sem hráefni, magn A95 trefjar sem notað er er 19,2% meira en A72 og kostnaður og orkunotkun vörunnar mun einnig aukast í samræmi við það.

Framleiðsla á fjölkristallaðri mullít trefjum notar einnig kolloid aðferðina og efnasamsetning hennar er Al₂O₃72-75%, sio₂25-28%. Framleiðsluregla þess er að gera leysanlegt áli og kísilsalt í kolloidal lausn með ákveðinni seigju og gera síðan lausnina að þráðum með almennum hefðbundnum aðferðum og umbreyta því síðan í al-Si oxíð pólýkristallað trefjar með hitameðferð.

Undirbúningur kolloid

Kolloid ferlið er í meginatriðum til að umbreyta álsöltum og áli sem inniheldur ál í samsvarandi oxíð í samræmi við tegund kristalla og bætið síðan öðrum efnum til að búa til kolloidal sol með mikilli seigju og trefjarmyndunargetu. Samkvæmt þessari meginreglu er hægt að velja kristallað álklóríð í iðnaði til að útbúa vatnslausn og málm ál er leyst upp í lausninni í samræmi við ákveðið hlutfall A1 og C1. Lausnin gengst undir ofbeldisfull efnafræðileg viðbrögð eins og vatnsrofi og fjölliðun til að mynda gegnsætt og stöðugt ál oxýklóríð ólífrænt kolloid-mother áfengi. Þar sem hráefnið sem notað er, vatnskennd lausn, er mjög ætandi, er ekki hægt að nota málm í öllu búnaðinum. Sérstaklega er efnið í gámnum sem hitar álklóríð vatnslausn til suðu mikilvæg.

Samkvæmt efnasamsetningu mullite kristalfasa er nauðsynlegt að bæta límlausn sem er unnin með kísilgeli við móður áfengisins. Þegar límið er búið til, til að koma í veg fyrir að kolloidal hlaup og úrkoma, og einnig til að hindra auðgun SiO₂Eftir að trefjarnir eru reiknaðir til að mynda kristalfasa og framleiða þar með cristobalite og óhóflegan kornvöxt, er hægt að bæta við sumum lífrænum sýrum á viðeigandi hátt. Tilbúinn kolloid verður hitaður og einbeittur og hluti af leysinum (aðallega líkamlegu vatni) verður fjarlægður til að gera seigju kolloid fjölliðunar ná tilskildum vísitölu. Til að auðvelda stjórnun á gigtfræðilegum eiginleikum kolloidsins ætti að bæta ákveðnu magni af háu sameinda fjölliða við límlausnina. Vegna mikils magns af styrkleika kolloidal lausnar, löngum tíma, ströngum hitastýringu, háum einsleitum kröfum og nákvæmum kröfum um seigju, ætti að gera röð ráðstafana til að auka uppgufunarsvæðið og bæta fljótandi yfirborðsumhverfi og velja viðeigandi styrkskerfi.

Fifization

Fifization er lykillinn að framleiðslu á fjölkristallaðri mullít trefjum og það er einnig erfiður hlekkur. Til að bæta gæði trefjarinnar og draga úr gjallakúlum og innifalni er hægt að nota eðlilegt hitastig háhraða miðflótta snúnings og blása trefjaraðferðar. Það er, í fyrsta lagi að setja tilbúna kolloid í þrýstihylki og senda kolloidinn á háhraða snúningsskífuna í gegnum loftþrýsting. Eftir að kolloidinu er hent miðflótta út er það blásið í trefjar með heitu lofti. Í þessu ferli hlekk hafa fjórir tenglar kolloid seigju, skífuhraða, hitastig hitastreymis og hitastig trefja turnsins ákveðið innra samband og enginn þeirra vantar.

Trefjarþurrkun, hitameðferð og kalkun

Trefjar fósturvísinn, sem fæst með trefjamyndunarferlinu, hefur stórt yfirborð og er mjög auðvelt að taka upp raka í loftinu og verða freyðandi. Þess vegna verður að þurrka það fljótt, annars verða trefjar bundnar, sem gerir vöruna brothætt og duftkennd. Trefjafósturvísinn verður að vera meðhöndlaður strax eftir þurrkun í ákveðinn tíma til að þurrka trefjarnar við háan hita, brenna af lífrænum efnasamböndum og umbreyta klóríðjónum (C 1-1) í álsalti í samsvarandi klórað gas til að flýja. Í þessu ferli verður að stjórna hitunarhraða stranglega til að tryggja að trefjarbyggingunni sé ekki eyðilögð. Við þetta ástand er hægt að auka hitunarhraða hitameðferðar eftir því sem trefjarþvermálið minnkar. Meðan á hitameðferðarferlinu stendur myndast ætandi lofttegundir með ákveðnu hitastigi (hærra en 500 gráðu), sem krefst vandaðs vals á ofni hönnunarefni.

Eftir að trefjar fósturvísinn hefur farið í gegnum þurrkun og hitameðferð tvo er glertrefjarnir sem verða almennt kallaðir hálfkláruð vara. Á þessum tíma munu trefjarnar ekki halda sig við hvor aðra. Hálfkláruð varan er síðan sett í ofn fyrir kalkun með háhita og er hituð í samræmi við ákveðinn hitastigshækkunarferil til að loksins verða fjölkristallaðir mullít trefjar.

Polycrystalline mullite trefjar ull (PMF) er ný tegund af öfgafullu léttum háhita eldfast trefjar ull. Það er eitt af öllu al₂O₃-Sio₂Keramik trefjar. Notkunarhitastigið er 1500-1700 gráðu, sem er 200-400 gráðu hærra en glertrefjar. Það er hægt að nota víða við einangrun á háhita iðnaðarofna og öðrum hitauppstreymi eins og málmvinnslu, vélum, rafeindatækni, keramik, efnum, gleri, geimferða, vísindarannsóknum hersins osfrv. Getur afurðin beint haft samband við logann, er ónæmur fyrir veðrun, hefur litla hitaleiðni, getur á áhrifaríkan hátt haft samband við logann í Kiln, og bætt framleiðslu.

■ lítil hitaleiðni;

■ lítil hitastig;

■ Framúrskarandi hitauppstreymi mótspyrna;

■ Framúrskarandi efnafræðileg stöðugleiki;

■ inniheldur hvorki bindiefni né önnur ætandi efni;

■ Ennþá laus og sveigjanleg með góðri mýkt við hátt hitastig.

■ Einangrun á ýmsum háhita iðnaðarofnum;

■ Hráefni til að búa til önnur fjölkristallað mullít einangrunarefni eins og borð, pappír og tómarúmmótaðir hlutar.

maq per Qat: Polycrystalline mullite ull, China Polycrystalline mullite ullarframleiðendur, birgjar, verksmiðja