Steypuefni og forsmíðaðir hlutar fyrir háhita súrál, nálar kók snúningsofn, aukbrennsluhólf osfrv.

Valkerfi fyrir eldfast efni fyrir snúningsofnfóður með steypu og forsmíðuðum hlutum fyrir háhita súrál, nálar kók snúningsofn, aukbrennsluhólf osfrv. Öll eldfast múrsteinar eru notaðir, sem er þægilegt fyrir sundur og skipti án þess að skemma kiln-líkama; Allar steypur eru notaðar, þannig að heildarþéttingarstöðugleiki ofnsins er góður. Samsett fóðrunarkerfið er sameinuð steypum og eldföstum forsmíðuðum hlutum. Þessi aðferð er þægilegri að smíða en steypu, þarfnast ekki viðbótarmóts og hefur besta þjónustulífið.

Háhita súrál, nálar kók snúningsofn, aukbrennsluhólf osfrv. Notaðu eldföstar forsmíðaðir hlutar og kastalar ásamt múrkerfum. Eldfastir forsmíðuðu hlutar eru sintraðir við lágan hita, sem geta aukið endingartíma ofnsins. Þegar eldfastir forsmíðaðir hlutar eru gerðir eru stálbarir aftan á sem hægt er að soðna beint að ofninum. Hlutinn sem eftir er er soðinn með akkeri, sem hægt er að keyra beint inn í steypurnar til að hella án þess að þurfa mót. Framkvæmdirnar eru þægilegar og uppsetningartímabilið stutt.

 

Eftir að ofninn er afmyndaður er ekki hægt að nota eldfast múrsteina við múrverk; Aðeins er hægt að nota steypuefni eða sambland af steypu og eldföstum forsmíðuðum hlutum.

1. Rotary Kiln

Þegar þú gerir súrál, blandaðu fyrst bauxite, gosaska og kalki í hlutfalli og hlaðið þeim í snúningsofninn og síðan reiknið við 1200-1300 gráðu áður en þeir eru teknir úr ofninum; Kalkuðu efnin eru mulin og hlaðin í háþrýstings gufu og lekin af ætandi gos og gufuinnsprautun til að aðgreina óleysanlegt leif (þ.e. rauðan drullu) og síðan desiliconized, kolsýrt og brotið niður til að framleiða álhýdroxíð og móður áfengi; Álhýdroxíð er hlaðið í snúningsofninn og reiknuð við háan hita um 1200 gráðu til að framleiða súrál. Undanfarið hafa sum lönd notað sjóðandi roasters til að kalkbauxít, sem getur einnig framleitt súrál.

Fóðring rotary ofnseldssvæðisins er almennt byggð með múrsteinum með háum ál og afgangurinn af hlutunum er fóðraður með leirmúrsteinum; Lag af eldföstum trefjum er lagt nálægt ofnskelinni á einangrunarlaginu og síðan er lag af léttum múrsteinum lagt eða hellt með léttum eldföstum steypum.

Eldfast efni til framleiðslu á súrálum hýdroxíði er fyrst framleitt með því að nota bauxite sem hráefni og síðan reiknað við hitastig {{0}} gráðu til að fá súrál. Varmabúnaðurinn til að kalks hýdroxíð notar venjulega snúningsofna og flass roasters. Eldfast efni fyrir snúningsofna. Rotary ofninn er skipt í forhitunarsvæði, hleypusvæði og kælissvæði. Vinnuhitastig hleðslusvæðisins er ekki hærra en 1200 gráðu. Uppbygging ofns einangrunarlagsins er að leggja fyrst lag af eldföstum trefjum sem filta gegn ofnskelinni og nota síðan kísilgúrléttur, leir einangrunar múrsteina eða fljótandi perlu múrsteina og aðra einangrunarmúrsteina fyrir múrverk. Það er einnig hægt að hella því í heild með léttum eldföstum steypum með rúmmálsþéttleika 0,8g/cm3. Vinnandi lag forhitunarsvæðisins er smíðað með leirmúrsteinum og vinnulaga hleypusvæðisins er smíðað með múrsteinum með háum ál, lágkalíum alumínat sement með háum ölum sem eru óflippir múrsteinar eða fosfat með hágráðu óróa múrsteinum. Vinnulag kælisvæðisins er mjög borið af reknu efnunum. Auk þess að nota þéttar leirmúrsteinar fyrir múrverk er ráðlegt að nota fosfat háan alumina óunnna múrsteina fyrir múrverk.

2.. Rotary ofni fyrir kalkandi jarðolíu kók

Bandaríkin, Japan og önnur lönd nota snúningsofna til að framleiða jarðolíu kók, með litla eldsneytisnotkun, almennt ({{0}}. 06 ~ 0,09) × 106 kcal/tonn af kók. Stundum er rokgjarn brennsluhiti efnisins notaður til upphitunar og ekkert eldsneyti er til staðar; Kilnfóðri er hellt með eldföstum steypum. Til þess að tengjast þéttni við ofnaskelina og koma í veg fyrir að það falli af stað við notkun eru yfirleitt notaðir málmfestingar, en toppurinn verður að vera í burtu frá vinnuyfirborði.

Hágals eldfast steypuefni eru samsett með hágráðu aluminate sementi, þannig að snemma stofuhita styrkur þeirra og háhitaafköst eru góð; Á sama tíma, vegna þess að holukúlur Corundum og súrál er bætt við innihaldsefnin, hefur vinnufóðurin mikla slitþol, litla hitaleiðni og góð einangrunaráhrif. Að auki, meðal allra efna sem notuð eru við ofni fóðring, er járnoxíðinnihaldið tiltölulega lítið og frammistaða andstæðingur-steypu er einnig gott, sem er einnig grunnkrafa þessarar tegundar af ofni fyrir eldfast efni. Vegna þess að járnoxíð getur brugðist við öðrum oxíðum í minnkandi andrúmslofti og í um það bil 500 gráðu til að framleiða rúmmálsbreytingar og skaða þar með ofni fóður og draga úr þjónustulífi þess.

Samkvæmt framleiðsluæfingum notar snúningsofninn sem notaður er til að kalkandi jarðolíu kók framangreind efni til að varpa heildarofnum og bætir við málmpakkningum (til að koma í veg fyrir að fóðringin falli af) og þjónustulíf hans er yfirleitt um það bil eitt ár.

Hönnun snúningsofns með eldföstum steypta forsmíðuðum hlutum

Rotary ofninn notar eldfast steypu í heild sinni, sem hefur verið tekið upp í kalki, sementi, virkjuðu kolefni, meðferð með hættulegum úrgangi og öðrum atvinnugreinum. Þrátt fyrir að það hafi framúrskarandi afköst og hæfilega kostnaðarárangur, ef það er beint varpað í Rotary Kiln, mun langur viðhald og bökunartími eftir smíði enn koma óþægindum fyrir notanda Rotary ofnsins. Þess vegna er beiting eldfastra steypta forsmíðaðra hluta í snúningsofnum nauðsynleg.

Hinir svokallaðir eldfastir steypta forsmíðaðir hlutar, einnig þekktir sem forsmíðaðir blokkir, eru lagaðar afurðir meðal myndlausra eldfastra efna. Þær eru ekki brenndar eða léttar vörur með framúrskarandi afköstum. Þetta eru ný efni með örri þróun og breið notkun.

Í samanburði við óskipt eldfast efni og rekinn eldfast múrsteina smíðaður á staðnum, hafa forsmíðaðir hlutar eftirfarandi kosti:

(1) Forsmíðaðir hlutar hafa kostina við nákvæmar ytri víddir, stöðugur afköst, stutt byggingartímabil og lítill kostnaður. Ekki þarf að varpa þeim á staðnum, heldur þarf aðeins að setja það saman, sem einfaldar mannvirkni. Í samanburði við rekinn múrsteina hafa forsmíðaðir hlutar háan ávöxtunarkröfu, þarf ekki að reka í ofni, geta sparað orku, haft lítinn framleiðslukostnað og framúrskarandi afköst.

(2) Þar sem forsmíðaðir hlutar hafa lokið skrefum steypu, lækningar og þurrkun við afhendingu, spara þeir miklum tíma fyrir notendur og geta flýtt fyrir viðskiptahlutfall og nýtingarhlutfall búnaðar.

(3) Framkvæmdir geta verið óheftir vegna umhverfisaðstæðna eða árstíðabundinna aðstæðna.

Forsmíðaðar blokkir eru flokkaðar eftir mismunandi stöðlum, þar á meðal steypta forsmíðaðar blokkir og plast forsmíðaðar blokkir; Forsmíðaðar blokkir ásamt áli sement, glervatni, fosfórsýru og álfosfati, leir og lágu sementi; Forsmíðaðar blokkir sem myndast af titringi, titringsþrýstingi og rammun; stórar, meðalstórar og litlar forsmíðaðar blokkir; Venjulegar forsmíðaðar blokkir, forsmíðaðar blokkir úr stáli og forsmíðuðum blokkum.

Hægt er að nota forstillingaraðferðina til að búa til forsmíðaða hluta af ýmsum stærðum og formum, sem eru „staðalímyndaðar“ vörur með flóknari formum, stærri gæðum og rúmmáli og betri afköstum en þær sem myndast með því að þrýsta á vél. Þess vegna hafa forsmíðaðir hlutar orðið þróun sem vert er að taka athygli við þróun formlausra eldfastra efna og hafa víðtækar þróunarhorfur.

Hönnun og úrval forsmíðaðra hluta í snúningsofninum verður að tryggja að ofnfóðringin og ofninn séu sammiðju eftir múrverk, til að tryggja slétta smíði og notkun og ná þeim tilgangi að auka líftíma ofns og hitauppstreymis. Samkvæmt einkennum snúningsofnsins sjálfs er grunnform forsmíðuðu hlutanna eftirfarandi:

Meðal þeirra er innri og ytri radíus forsmíðuðu hlutanna mismunandi eftir snúningsofnalíkaninu og staðsetningu notkunar. Þykkt forsmíðuðu hlutanna er munurinn á innri og ytri radíus snúningsofnsins eftir að ofninn er smíðaður. Notkunarumhverfi Rotary Kiln munnsins og hleypusvæðið er mismunandi, þannig að forsmíðaðir hlutar eru einnig mismunandi, sem eru kynntir á eftirfarandi hátt:

(1) Kiln munnholur

Hitastig snúningsofnsins sveiflast á milli 1100 gráðu og 1400 gráðu. Hitastigið breytist mjög og strokkinn er mjög auðvelt að afmyndast, sem leiðir til þess að eldfast fóðrunarefnið er oft í eldfast fóðri við ofninn og þjónustulífið er mjög stutt. Þess vegna eru forsmíðuðu hlutar við ofninn hönnuð á eftirfarandi hátt: ytri ummál forsmíðuðu hlutanna er einn tíundi af hólknum og þykktin fer eftir radíus strokksins. φ20x40mm holur eru slegnar á báðum hliðum forsmíðuðu hlutanna. Meðan á múrverkum stendur, auk þess að nota eldföst leðju til að laga forsmíðuðu hlutana, eru φ18x60mm hitaþolnir stálhlutir notaðir til að strengja þá saman við kýlda götin þannig að hægt er að mynda forsmíðuðu hlutana í heild og munu ekki falla af meðan á notkun stendur, og þannig lengja þjónustulífið við efnið og bæta rekstrarhagkvæmni í Kiln.

(2) Hleypa svæði

Með hliðsjón af háum hita hleðslusvæðisins er lögun forsmíðaðs hlutans frábrugðin því sem ofninn er. Ytri ummál forsmíðaðs hlutans er einn áttundi af strokka líkamanum og þykktin fer eftir radíus strokka líkamans. Forsmíðaðir hlutar eru bundnir við eldfast leðju og forsmíðaðir hlutar og strokka líkaminn eru festir með boltum. Hnetur eru soðnar á ofni líkama snúningsofnsins, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan. Sex akkerisboltar eru stilltir fyrir hvern forsmíðaðan hluta eftir stærðinni. Akkerisboltefnið er úr φ10mm snittara stáli og lengd akkerisboltans er á milli 1/2 og 2/3 af þykkt forsmíðuðu hlutans. Boltinn er þakinn með leðjukjarnabúnaði af sama efni og forsmíðaður hlutinn og festur með eldföstum drullu.

Að auki, til þess að leysa vandamál mismunandi stækkunarstuðla milli akkeris og eldfastra steypu í heitu ástandi, er þykkt lag af malbikmálningu borið á utan akkeranna, þannig að steypurnar verða ekki sprungnar vegna hitauppstreymis akkeranna í heitu ástandi. Þetta er allt til þess fallið að bæta heildarstyrk steypunnar og viðloðunarstyrk búnaðarins.

Steypta og forsmíðaðir hlutar fyrir háhita súrál, nálar kók snúningsofna, efri brennsluhólf osfrv. Hönnun og val á forsmíðuðum blokkum í snúningsofni verður að tryggja að ofni fóðring eftir múrverk er þétt með líftími og hitastigi til að tryggja slétta smíði og nota og til að ná tilgangi með því að auka líftíma kílms og kílmals og thermal búnaðar. Nýja forsmíðaða blokkin og steypu byggingarferlið samþykkir blöndu af forsmíðuðum blokkum og steypu stað. Forsmíðuðu blokkirnar eru fyrst soðnar í snúningsofninum með millibili og forsmíðuðu blokkirnar eru notaðar sem sniðmát fyrir steypu á staðnum. Fóðrunarblokkin í snúningsdreifingu er rétthyrnd blokk, sem inniheldur hitaþolið lag og hita-einangrandi lag. Innri styrking á festingu er raðað í rétthyrndum forsmíðaða reit og báðir endar innri styrkingarinnar ná út úr breiddarstefnu forsmíðuðu blokkaryfirborðsins. Það einkennist að því leyti að: ræma útstæð eða gróp er raðað á báðum hliðum háhitaþols lagsins og þversnið af útstæðum ræmunnar eða grópanna er bogalaga, eða þríhyrningslaga, eða trapisu, eða ferningur.

COPATES og forsmíðaðir hlutar fyrir háhita súrál, nálar kók snúningsofni, aukbrennsluhólf osfrv eru smíðaðir með forsmíðuðum blokkum í iðnaðarofni og hitauppstreymi, sem getur gert sér grein fyrir vélbúnaði, spara mannafla, stytta byggingartímabilið og bæta rekstrarhraða hitauppstreymis.

Steypta og forsmíðaðir hlutar fyrir súrhita súrál, nálar kók snúningsofni, aukbrennsluhólf osfrv. Hafa góða hitauppstreymi, góðan hitauppstreymisstöðugleika, sterkan efnafræðilegan tæringarþol og hitastig mýkingar á háu álagi.

maq per Qat: steypuefni og forsmíðaðir hlutar fyrir háhita súrál, nálar kók snúningsofn, aukbrennsluhólf o.s.frv.