Pellets, sintering steypta, forsmíðaðir hlutar, úða (málverk) efni

Pellets, sintering steypta, forsmíðaðir hlutar, úða (málverk) efni

Pelletizing og sintering eldfast steypu og forsmíðaðar blokkir eru myndlaus eldfast efni. Þau eru hentugur fyrir háhitaumhverfi með súru tæringu, basískri tæringu, slitþol og veðrun. Velja skal viðeigandi eldföstar steypuvörur í samræmi við mismunandi umhverfiseiginleika sem nefndir eru hér að ofan. Hægt er að framleiða þau í samræmi við sérstaka stærð og forskriftir viðskiptavina, sérsniðnar í samræmi við kröfur um umhverfi, efnisþörf og stærð teikninga sem viðskiptavinir veita!
Ákvarða skal fjölda og stærð forsmíðaðra blokka af pelletizing og sintrandi eldföstum steypu í samræmi við stærð ofnsins og þykkt ofnsins. Ekki aðeins ætti að huga að lögun og stærð, heldur einnig þægindum stjórnenda og framkvæmda. Almennt ætti einingarþyngd eldfastra forsmíðaðra hluta til að hífa og setja ofna að vera 1-3 tonn, og einingarþyngd forsmíðaðra blokka fyrir ofni múr sem þarf að bera ætti ekki að fara á handvirkt {30-50 kg.
Eldfast efni sem er sérstaklega þróað af fyrirtæki okkar til að fóður á kelletíandi snúningsofni í RKEF ferli við að bræða nikkeljárn frá laterite nikkelgrýti hefur betri slitþol og hærri þjöppunarstyrk en almennar steypur og þjónustulíf þess er meira en tvöfaldað.
① Stáltrefjar slitþolinn steypuhæft: Notað fyrir fóðurhöfn og forhitunarsvæði snúningsofnsins, afurð hennar er með góða slitþol.
② Hástyrkur stál trefjar slitþolið efni: Notað fyrir umbreytingarsvæði snúningsofnsins, afurða þess er með góðan slitþol og mikla þéttleika.
③ Anti-hringur kísilkarbíðs steypu: Notað við skothríðina á snúningsofninum, afurða þess er með góðan andstæðingur-hring og andstæðingur-stökk afköst, mikill þrýstistyrkur og slitþol.
④ Sérstakur steypanlegur fyrir ofn: notaður við losunarhöfn snúningsofnsins og stoðhring háhitabeltisins, vörueiginleikar þess eru rof viðnám, framúrskarandi hitauppstreymi, slitþol og mikill þjöppunarstyrkur.
Hringdu í okkur
Lýsing
product-800-800

Pelletizing Rotary Kiln Process Flow

1. Framleiðsla hráefnis: Eftir röð meðferða eins og að mylja, skimun og mala, fæst járngrýti duft sem inniheldur mikið magn af vatni, og þá er umfram vatnið fjarlægt með þurrkara og síðan flutt á blaðkvörnina með belti til að gera málmgrýti duftsagnir afköst svo að það sé auðvelt að mynda bolta.

2. BATCHING og blöndun: Hópurinn Silo er hannaður eftir stærð og magni framleiðslulínunnar. Nema einn fyrir bentónít, afgangurinn er járnþykkni duft og hlutfall bentónít er venjulega minna en 2%. Þurrkaða efnið fer inn í raka kvörnina eða sterkan blöndunartæki til að fá frekari fínn mala til að auðvelda kúluframleiðslu og á sama tíma er hægt að blanda efninu að fullu.

3. Lokið kúlur eru sýndar og hæfir kögglar fara inn í næsta ferli.

4.. Þurrkun, forhitun og steiking: Hæfu kúlurnar sem sýndar eru er raðað í móttökuhluta keðjunnar. Eftir þurrkun, forhitun og oxun að hluta með keðjunni, er raka fjarlægður og styrkurinn bættur. Síðan fer það inn í snúningsofninn í gegnum höfuð keðju ristilsins fyrir steikingu með háhita, þannig að kögglarnir gangast undir samstæðuviðbrögð.

 

 

5. Að auki felur pelletizing snúningsofnaferlið einnig í sér aðra tengla eins og dreifingu efnis, kolagerðarkerfi, hráefniskerfi, þurrblöndunarkerfi osfrv. Þessir tenglar eru tengdir og hafa áhrif á hvor aðra. Í öllu ferlinu þarf að stjórna breytum og rekstrarskilyrðum hvers hlekkja til að tryggja gæði og afköst kögglanna.

product-1694-800

 

Efnisleg einkunn

Verkefni

HX-GM70

HX-GM65

HX-M60

HX-PT1.7

HX-PT2. 0

HX-PT2.3

Al2O3% meiri en eða jafnt og

70

65

60

35

40

45

Magnþéttleiki

(GM3)

2.70

2.60

2.50

1.7

2.0

2.3

Þrýstingþol: (MPa) meiri en eða jafnt og

110 gráðu × 24H

80

60

50

20

40

60

 

1100 gráðu × 3H

90

70

70

40

60

80

Sveigjanleiki: (MPA) meiri en eða jafnt og

110 gráðu × 24H

10

8

8

4

6

8

 

1100 gráðu × 3H

14

12

10

6

8

10

1100c × 3H línabreytingarhlutfall 1%

(135 0 gráðu × 3h) ± 0,3

±0.5

±0.5

(1 {{3} 00 gráðu × 3H) ± 1.0

±0.5

±0.5

Langtíma notkun hitastigs gráðu

1500

1450

1400

900-1000

1200

1300

Notkunarumhverfi

Pelletizing Rotary Kiln, Sintering Machine Kveikjuofni og aðrir hitastig slitþolnir hlutar

Pelletizing Rotary Kiln, Sintering Machine Kveikjuofni og aðrir hitastig slitþolnir hlutar

Pellet keðju rist forhitunarhlutur, hringkælir kælingarhluti II og III

Pelletizing hring kælir lágt hitastig reykhettu, sintring lágt hitastigi reykrás

Byggingaraðferð: úða eða beittu

Pelletizing, sintering háhitapípur

Byggingaraðferð: úða eða málverk

Pelletizing, sintering hetta, sérstakir hlutar sem erfitt er að smíða

Byggingaraðferð: úða eða beittu

maq per Qat: Pellets, sintering castable, forsmíðuð hlutar, úða (málverk) efni, kínakúlur, sintrunarsteypur, forsmíðaðir hlutar, úða (málverk) Efni framleiðendur, birgjar, verksmiðju