Efnafræðilegt snúningsofni

Þykkt steypunnar á innra yfirborði efnafræðilegs snúningshólks er ekki minna en 250 mm. Fóðringin inniheldur fjölda súrra eða hlutlausra akkeris múrsteina sem dreifast jafnt og festar á innra yfirborð hólksins. Fjöldi jafnt dreifðs málmfestinga er festur á innra yfirborði hólksins á báðum hliðum akkeris múrsteina og síðan eru sýru-alkalí-ónæmir háhita steypir. Sýru-alkalí-ónæmur hástyrkur steypir er tengdur við strokkinn í heild sinni í gegnum akkeris múrsteina og málm akkeri.

Helstu þættir skemmda á fóðri efnafræðilegs snúningsofns eru vélrænni streitu, hitauppstreymi, mikill styrkur, háhitaþol, efnafræðileg veðrun og sýru veðrun, sem getur forðast lágan bræðslumark efni frá því að fylgja ofni.

 

Efnafræðilega snúningsofninn notar formlausar steypur með kostum góðs fóðurs heiðarleika, áreiðanleg og öruggri notkun, þægilegri smíði og litlum tilkostnaði. Eldfast steypan sem samþættir eiginleika léttra, háhitaþols, hitaeinangrun og slitþol dregur ekki aðeins úr neyslu á eldföstum efnum og lengir þjónustulífi ofnsins, heldur dregur einnig úr rekstrarkostnaði.

Litíumsalt, strontíum salt snúningsofni, baríumsúlfíð, baríumklóríð snúningur kiln, títantvíoxíð rotary kiln

Eldfast af snúningsofni

1: Val á eldföstum efnum til fóðurs á efnafræðilegum snúningsofnakerfi

(1) Ofnarhitastig efnafræðilegs kilns er hátt. Vinnuhitastigið er 1100 ~ 1450 gráðu, sem er ofn með tiltölulega hátt vinnuhita. Við stundum vinnuaðstæður getur ofnhitastigið orðið 1600 gráðu eða hærra.

(2) Það eru margir ætandi þættir eins og H2O, H2S, SO3, SO2 og S gufu í ofni efnafræðilegs kilns. H2S hefur dregið úr eiginleikum, sem leggur strangar takmarkanir á ákveðna óhreinindi í ofnfóðrunarefnunum.

(3) Efnafræðilegt snúningsofn er sýru gasbrennsluofn. Það er ekkert hitaútdráttaryfirborð inni í ofninum. Allar stórar sveiflur við brennsluaðstæður þýðir hitauppstreymi á ofnfóðringu. Þess vegna þarf ofnfóðringinn að hafa góða hitauppstreymisviðnám.

(4) Efnafræðilegur snúningsofnofni hefur strangar kröfur um hitastig veggsins, sem krefst þess að ofnfóðrunarefnið hafi góða hitaleiðni.

2: Val á eldföstum efnum til fóðurs efnafræðilegs snúningsofnakerfisins

2.1 Corundum steypuefni

Fóðrunarefni sýru gas reactor efnafræðilegs snúningsofns er venjulega úr Corumum steypta fóðri. Ástæðan er sú að Corunda steypta fóðrið hefur ekki aðeins hátt eldfast hitastig, heldur hefur hann einnig góða slitþol. Vegna lélegrar hitauppstreymisviðnáms getur það átt við vandamál eins og flögnun og fallið á stuttum tíma.

2.2 Hátt súrál múrsteinn + Corundum múrsteinsefni

Fóðrunarefni upprunalegu sýru gasbrennsluofnsins í efnafræðilegum snúningsofni er mikið súrál múrsteinn + corumum múrsteinsefni. Múrsteinssamskeyti þess eru einn veikasti hlekkurinn. Vegna tjóns á múrsteins liðum koma oft aflögun og hrun múrverksins oft. Aftur á móti er erfitt að vinna úr háum súrálmúrsteinum og Corundum múrsteinum og framleiða og það er erfitt að passa nokkra sérstaka hluti og kostnaðurinn er einnig mikill.

2.3 Stáltrefja steypuefni

Stáltrefjar steypulegt hefur góða eldþol og hefur náð góðum árangri. Hins vegar, þegar um er að ræða sýru gasbrennsluofni, er þetta efni viðkvæmt fyrir vandamálum eins og þéttbýli og djúpum sprungum.

2.4 Samsetning steypta og forsmíðaðra hluta

Samsetningin af efnafræðilegum snúningshluti steypu og forsmíðuðum hlutum er mjög góð lausn með eftirfarandi marktækum eiginleikum: ① háhitaþol (allt að 1200-1800 gráðu) og mikill styrkur. ② Stuðningur við ofnvegginn er hangandi gerð, ekki auðvelt að afmynda eða falla af. ③ Einangrunarlagið er hellt og vinnulagið rambað. Það er hægt að gera það í hvaða lögun sem er (sérstaklega í sérstökum stærðum). Auðvelt er að smíða og sameinuð uppbygging þess er þétt og traust og það er ekkert skarð í ofninum. ④ Þegar fóðrið er studd af akkeri, þolir ofnveggurinn flögnun og útstæð og viðhald er þægilegt. ⑤ Fóðrunarefnið hefur góða peeling eiginleika og mun ekki fella erlent efni. ⑥ Baksturstími ofnsins er stuttur og smíði er hröð og hagkvæm.

Alkalí-ónæmir eldfastir steypir eru basískir ónæmir steypir sem eru búnir til með ál silíkatefnum sem eldfast samanlagður og duft, ál sement og blöndur. Þessari tegund steypu er skipt í þungar og ljósar gerðir, með góðum háhitaafköstum og basa veðrun. Það hefur verið notað í stórum og meðalstórum þurrum sementsofnum kolastútum og ofnum munnum, forhitum og leiðslum og áhrif þess eru góð. Að auki eru vatnsgler leir eldfast steypir einnig basískir ónæmir og geta staðist veðrun natríumsalts bráðna. Þess vegna er það notað í alkalíbataofni pappírsiðnaðarins til að ná betri árangri.

Með því að nota efni eins og blandað corundum, sirkon corundum, magnesia, magnesíum ál spínel, króm málmgrýti og sirkon sem eldfast samanlag og duft, eru áli sement og blöndur eru notaðar til að undirbúa steypu, drápu er gerð, K2CO3 er hlaðin og ristað við 1200 gráðu í 8H til að meta Alkali mótstöðu. Þegar sement og -al2o3 duft er það sama, er basaþol efnisins best fyrir blandað spinel, fylgt eftir með sameinuðu magnesíu, króm málmgrýti, blandaðri korundum og sirkon korund; Þegar spinel er notað sem samanlagt og 5% ~ 7% sirkondufti er bætt við, er basaþolið það besta og sýnið er næstum óskemmt. Tjónastillingin er aðallega bráðnun.

Þungar basaþolnir eldfastir kastalar nota efni eins og Magnesia-alumina spinel og bauxite clinker sem eldfast samanlag og duft og bæta við -AL2O3 duft; Léttur basaþolinn eldfast steypuolía Notar lágt ál leir léttar samanlagðir, svo sem skírakeramsít. Bindiefni steypunnar tveggja eru Ca -70 sement og Ca -50 sement, og and-alkalíum lyfjum, samsettum blöndur og útfjólubláu duft er bætt við á sama tíma.

maq per Qat: Chemical Rotary Kiln, China Chemical Rotary Kiln Framleiðendur, birgjar, verksmiðja