Fastur úrgangur og hættulegur úrgangur

Sinkoxíð rennandi ofni, læknisfræðilegan hættulegan úrgang, efnafræðilegan hættulegan úrgang og þurrkun í þéttbýli

Fastur úrgangur og hættulegur úrgangur

Með örri aukningu á magni hættulegs úrgangs er skaðlaus meðferð nauðsynleg. Hættulegur úrgangur hefur einkenni flókinnar samsetningar, mikill munur á sýrustigi og basastigi og miklum sveiflum í kaloríugildi, sem veldur einnig sífellt alvarlegri veðrun og skemmdum á eldföstum steypum. Ferli hitastig snúningsdreifingar hættuleg úrgangsmeðferð er 850-1200 gráðu. Fóður snúningsofnsins er í beinni snertingu við gjallið, þannig að krafist er að rofþol, spallandi mótstöðu og slitþol á eldföstum steypu er mikil.

 

Sýru rofgasið og mikið magn af virkri flugösku sem myndast í snúningsofninum fara inn í aukaklefann. Rennslisgasið er brennt við háan hita í annað sinn undir því skilyrði að hjálparbrennarinn veitir hitagjafa og brennsluhitastigið nær meira en 1100 gráðu. Í framhaldsskólaklefanum eru eldfimir íhlutir, flugösku agnir og díoxín brennd og brotin niður og viðbrögðin eru ofbeldisfull. Ennfremur, þegar brennarinn í aukaklefanum er í gangi, sveiflast hitastigið á nærliggjandi ofninum oft. Eldfast fóðrið er eyðilögð, grimmur og spýtur af og sprungur skemmast verulega.

Með hliðsjón af vinnuskilyrðum í frambrennsluhólfinu er meginorsök skemmda á eldföstum steypu er veðrun og skarpskyggni, sem leiðir til smám saman bráðnunar og flögnun eldfastrar fóðurs. Öskan er aðallega samsett úr dicalcium silíkat, kalsíumfeldspar, cancryogenite osfrv. Þessar ösku eru aðallega flugaska framleidd með brennslu hættulegs úrgangs, sem festist á yfirborði eldfast steypu og samanlagðra og rýrnar alvarlega og kemst inn á ál-kísilkísillínuefni. Viðbrögðin myndast mikið magn af feldspar og neflínu lágbráðnum afurðum, sem dregur ekki aðeins úr álagi mýkingarhitastigs efnisins og bræðslumark, heldur framleiðir einnig mikið magn af magni stækkun, sem leiðir til lausrar uppbyggingar fóðurefnisins, sprungur og alvarleg hitauppstreymi við hitastigssveiflur.

Til að bæta fylkissamsetninguna og auka gjallviðnám og svívirðilegt viðnám efnisins, voru 80 einsleitt efni, sérstakt bekkjar súrál, 97 kísilkarbíð og önnur efni notuð sem aðalhráefni, kalsíumlíns sement var notað sem bindiefnið og viðeigandi viðbótar viðbótar var bætt við að undirbúa sílikon karbíðsfrumur. Eftir að hafa prófað kom í ljós að innri svitahola eldföstra steypunnar batnaði með því að bæta við kísil karbíði voru skarpar og það var engin augljós veðrun og skarpskyggni, sem benti til þess að efnið hafi sterka getu til að standast rof og skarpskyggni virks öskuslags.

Í samanburði við oxíðefni hafa efni sem ekki eru oxíð eins og kísil karbíð ekki aðeins góða eldföst, mikla hörku og góða hitauppstreymi, heldur eru einnig kísil karbíðefni ekki auðvelt að blaut og hafa góða tæringarþol. Þeir hafa einnig góða óvirkni í sýru og basa umhverfi og er ekki auðvelt að bregðast við Si 0 2 og Ca0 í ösku gjalli. Þess vegna, eftir að hafa bætt kísil karbíði til að bæta, er hægt að bæta hitauppstreymi efnisins og ónæmi gegn öskuum viðbrögðum verulega, sem getur í raun hindrað viðbragðsvinnu og skarpskyggni fóðrunarefnisins og virka flugu ösku, svo og tjónsskemmdir af völdum þess.

Fastur úrgangur og hættulegur úrgangs lotur hafa marga kosti við að takast á við flókinn iðnaðarúrgang og læknisúrgang, svo sem breitt aðlögunarhæfni, stöðugur og áreiðanlegur rekstur, þægileg stjórnun og rekstur og einfalt viðhald búnaðar. Þess vegna eru þeir mikið notaðir við brennslu og förgun hættulegs úrgangs á alþjóðavettvangi. Brennsla er tiltölulega áreiðanleg og áhrifarík leið til að ná skaðleysi, minnkun og nýtingu auðlinda á föstu og hættulegum úrgangi.

Umsóknarsvið: Notað til ýmissa förgunar og hættulegs úrgangs í læknisfræðilegum, iðnaðar alhliða föstu og hættulegum úrgangi, jarðolíu, efna og öðrum atvinnugreinum.

Rotary ofninn er búinn ýta við fóðurhöfnina til að tryggja stöðugt fóðrun. Útrásarhitastig snúningsofnsins er 800 ~ 850 gráðu. Eftir að rofgasið fer inn í efri brennsluhólfið er efri lofti úðað snertingu umhverfis aukbrennsluhólfið, þannig að sterkur hvirfilsviði myndast í efri brennsluhólfinu, og hægt er að brenna eldfiman íhlutina í Flue Gas að fullu. Á sama tíma samþykkir aukbrennsluhólfið einstaka byggingarhönnun til að gera aukbrennsluhólfið einnig með hringrás rykflutningsaðgerðar. Hitastigið á lofttegundinni í aukinni brennsluhólfinu er meira en 1100 gráðu og rennslugasið helst á háhitasvæðinu í meira en 2 sekúndur, sem tryggir að skaðlegir íhlutir í rennslugasi, þ.mt díoxínum, séu alveg niðurbrotnir og uppfylli kröfur um brennslu hættulegs úrgangs. Fastur (hættulegur) úrgangur er fóðraður í snúningsofninn í gegnum fóðrunarbúnaðinn fyrir brennslu í háum hita. Eftir brennslu í háum hitastigi er efnið brennt í háhitastigsgas og ösku. Hægt er að stilla hraða snúningsofnsins. Að viðhalda stöðugu gjalllagi af um það bil 50 mm þykkt getur verndað eldfast lagið. Stjórna skal rekstrarhita þess við um það bil 850 gráðu. Háhitastigsgas og ösku fara inn í aukaklefa hita frá ofni halanum og brennsls öskan fer inn í gjallalokunina frá ofnum halanum og er reglulega sendur til stöðugleika/storkuverkstæðis til meðferðar.

Hinn svokallaði þremur úrgangi vísa til úrgangs, úrgangs vökva og úrgangsgas, svo og blöndur þeirra. Ef þessi efni eru rétt meðhöndluð geta þau verndað umhverfið og gagnast lífi fólks. Á sama tíma er hægt að endurnýta suma úrgang eftir meðferð og breyta úrgangi í fjársjóð. Hins vegar ætti að koma í veg fyrir aukamengun stranglega við brennslu, það er að segja að engum skaðlegum lofttegundum ætti að losa út í loftið.

Úrgangsbrennsluaðilum er almennt skipt í tvo flokka: hlé og samfellt. Til dæmis, samkvæmt úrgangsástandi, er hægt að skipta því í brennsluofna í föstum úrgangi, brennsluofnum í fljótandi úrgangi, föstu og fljótandi blandaðan úrgangsbrennslu og úrgangsgasbrennslu, o.fl.

Brennsluofn í föstu úrgangi eru aðallega notaðir til að meðhöndla sorp og eldfiman úrgang. Það eru til margar tegundir af brennsluofnum. Til dæmis hefur Japan meira en tugi tegunda af brennsluofnum. Stórfelldum vélknúnum sorpbrennsluum í Japan er skipt í þurrkunarsvæði, aðalbrennslusvæði, viðbótarbrennslusvæði, loftframleiðslu og ryksafnari. Þeir nota þunga olíu sem eldsneyti og hægt er að stjórna þeim sjálfkrafa. Dagleg brennslugeta getur orðið 1.200 tonn. Eftir að fastur úrgangur er hlaðinn í ofninn fer hann inn á þurrkunarsvæðið, aðalbrennslusvæði og viðbótarbrennslusvæði síðan með hjálp gagnvirkrar hreyfingar hreyfanlegu ristarinnar þar til það er brennt út; Öskan eftir brennslu fellur í gjallagarðinn og útblástursloftið er sleppt úr strompinum eftir að ryk fjarlægja. Öll aðgerðin er framkvæmd stöðugt. Velja skal eldfast efni sem notuð eru í brennsluofnum í föstu úrgangi í samræmi við mismunandi notkunarstað, eiginleika úrgangsmeðferðar og aðgerðaraðferða og þeir mega ekki bregðast efnafræðilega við gasinu eftir brennslu úrgangs. Á sama tíma verða eldfast efni að hafa góðan háan styrkleika og hitauppstreymi stöðugleika til að standast núningi á föstu úrgangi og hitauppstreymi af völdum skyndilegra hitabreytinga. Almennt séð getur notkun eldfastra múrsteina eða myndlausra eldfastra efna þar sem ofnfóðranir mætt þörfum sorpbrennslu.

Urban sorp inniheldur venjulega 10-60% vatn og hefur lítið kaloríu gildi. Nota verður hjálpareldsneyti til að aðstoða brennslu meðan á brennslu stendur, annars verður erfitt að brenna út. Undanfarið hefur samsetning sorps í iðnaðarþróuðum löndum breyst og kaloríugildi þess hefur tilhneigingu til að aukast, þannig að vinnandi yfirborð álsílíkat múrsteina er verulega til að rýrna eða gjall er framleitt, sem hindrar eðlilega rekstur ofnsins. Í þessu tilfelli eru mikilvægir hlutar fóðrunar í fóðrun sorpsins almennt smíðaðir með kísilkarbíðsteinum eða hellt með eldföstum steypum úr kísill karbíð og niðurstöður góðra nota hafa náðst. Hins vegar er notkun kísilkarbíð múrsteina ekki alveg án vandræða, aðallega vegna þess að þau skemmast af oxun, svo að bæta verður árangurinn til að mæta þörfum brennsluofnar.

Brennsluofnar í fljótandi úrgangi eru aðallega notaðir til að meðhöndla úrgangsvökva úr jarðolíu og öðrum deildum, til að draga úr hversu losunarmengun og endurheimta aukaafurðir til nýtingar.

Fljótandi úrgangi er skipt í tvenns konar: súrt og basískt. Þar sem úrgangsvökvi inniheldur mikið magn af vatni er úðabrennsla almennt notuð til brennslu og flestir ofnar þess eru kringlóttar. Almennt eru úrgangsvökvi og brennari settir upp efst á ofninum og úrgangsvökvi og eldsneyti er úðað frá toppi til botns, blandað og brennandi; Það eru líka brennarar settir á ofnvegginn, og í snertingu með honum, þegar úrgangsvökvi er úðað frá toppi ofnsins í ofninn, er honum rúllað í logann, snúið og blandað, með löngum snertitíma og mikilli brennslu skilvirkni; Að auki eru einnig láréttir mótvægisbrennslustraumar, en auðvelt er að vera úrgangsvökvinn á botni ofnsins, sem veldur miklum tjóni á fóðrinu, svo það er sjaldan notað.

Rekstrarhiti úrgangsvökvasofnunarinnar er að jafnaði um 1000 gráðu og hitastigið nálægt brennaranum og háhitastiginu í brennsluhólfinu getur stundum náð um 1500 gráðu. Á sama tíma hefur úrgangsvökvinn efnafræðileg áhrif á ofnfóðrið. Þess vegna, þegar meðhöndlað er súr úrgangsvökvi, ætti að velja sýruþolna steypu eða plastefni sem ofni; Þegar brennandi basískt úrgangsvökvi ætti að nota magnesíum og magnesíum-króm eldfast steypu til að hella ofni. Nota skal hástyrkt eldfast steypu sem fóðring fyrir ofninn fyrir auðvelt slitna hluta ofnsins. Úrslitasvenntasjúkdómar eru aðallega notaðir til að meðhöndla vetnisklóríð (HC1), kolmónoxíð (CO), klór (C1) og brennisteinsdíoxíð (SO2). Flestir ofnarnir eru láréttir og hringlaga og brennslubrennur eru settir upp á sama tíma til að tryggja að úrgangsgasið sé að fullu brennt. Eldfast efnin sem notuð eru í þessum ofni eru aðallega eldfast steypuefni með miklum áli eða eldföstum plasti og stundum eru álsílíkat múrsteinar notaðir við múrverk.

Fóðurþykkt ofangreindra ýmissa brennsluofna er 300-350 mm. Þegar þú notar eldfast múrsteina fyrir múrverk skaltu almennt bæta við lag af einangrunarborði og lag af léttum múrsteinum; Þegar þú notar myndlaus eldfast efni sem fóðring, ætti að setja akkeri múrsteina eða málm akkeris neglur, helltu fyrst léttum eldföstum steypum með þykkt 100-150 mm, og notaðu síðan eldfast steypu eða eldfast plastefni sem vinnandi fóðring með þykkt af 150-200 mm. Meðan á smíðum stendur ætti að setja ýmsa akkeri þétt í samræmi við hönnunarstærðina og hella ætti að framkvæma stöðugt. Ef stækkunarsamskeyti eru eftir, ætti að setja eldbindandi múrsteina á bakið.

Það eru gerðir af fast-vökva blandaðri úrgangsbrennslu, svo sem snúnings, vökvað rúm og lóðrétta fjöllag. Einkenni þess eru að hægt er að brenna blandaðan úrgang við snúning, sjóðandi eða hreyfingu og meðferðaráhrifin eru betri, en tæring fóðursins er alvarlegri. Velja ætti betri eldfast efni til að lengja þjónustulífi fóðurs.

Rotary brennsluofinn er samsettur úr aðalbrennsluhólf Rotary Drum og föstum lóðréttum hjálparhólfinu. Þegar blandaður úrgangur er hlaðinn í ofninn rennur úrgangs meðfram vegg trommunnar vegna snúnings snúnings trommunnar, svo að hann sé að fullu brenndur. Eftir að ófullkomnar brennsluvörur í útblástursloftinu fara inn í hjálparbrennsluhólfið halda þær áfram að brenna og öskan fellur í öskuhoppið.

Innri fóður aðalbrennsluhólfsins í snúningsbrennslunni er almennt smíðað með þéttum leirmúrsteinum eða múrsteinum með háum ál. Sem stendur er flestum þeirra fóðruð með sterkum eldföstum steypum. Fóðrun hjálparbrennsluhólfsins og ofnhlífinni er yfirleitt hellt með hástyrkri léttum eldföstum steypum og öskuhopparinn er fóðraður með leir eldföstum steypum. Þegar eldfast steypu og plastefni eru notuð sem ofnfóðring verður að nota akkeris múrsteina eða málm akkeris neglur til að tengja fóðrið þétt við ofnskelina til að mynda heild til að koma í veg fyrir að falli af eða hrynja.

Þegar vökvi brennsluofinn er rekinn, hleðst fyrst miðillinn eins og árdrep eða kalksteinn frá miðlungs hleðsluhöfninni, sprengdu síðan heitt loft til að gera það í sjóðandi ástandi og hlaða síðan blandaðan úrgang og kveikja brennarann ​​til brennslu. Á þessum tíma er úrgangur og miðillinn að fullu blandaður og brennslan er tiltölulega heill. Það má sjá af þessu að vinnuskilyrði porous eldfast plötunnar neðst í brennsluhólfinu og neðri ofnveggurinn eru tiltölulega lélegir. Þeir þurfa ekki aðeins að standast hátt hitastig, heldur eru þeir einnig háðir áhrifum og slit frá sjóðandi miðlungs agnum og föstu úrgangi. Þess vegna ætti að velja hágæða eldfast efni.

Almennt er botn brennsluhólfsins á svifryri brennsluofninum porous plata úr hástyrknum eldföstum steypum; Neðri hluti ofnveggsins er fóðraður með styrkt eldföstum steypum og einnig er hægt að smíða með múrsteinum með háum ál; Fóður miðju og efri hluta ofnveggsins er að fóðra með eldföstum steypum eða leirstöngum; Fóður heitu loftrásarinnar er yfirleitt hellt með léttum eldföstum steypum.

Þegar úrgangurinn inniheldur íhluti eins og fenól, anilín og bensen, er fóðrið mjög tært, svo að nota ætti kísil karbíð múrsteina og sameinaða múrsteina til að byggja upp fóðrið, og einnig er hægt að nota styrkt steypta steypu eða fosfat eldfast plastefni til að hella á staðnum. Sama hvaða efni er notað, ætti að huga að byggingargæðum, annars verður þjónustulífi brennsluofnsins minnkað.

Að auki, þegar úrgangsbrennsluofinn er settur upp og notaður ásamt iðnaðarframleiðsluofni, ætti þjónustulífi fóðurs þessara að vera í grundvallaratriðum það sama, annars hefur það áhrif á venjulega framleiðslu.

Val á eldföstum efnum fyrir brennsluofna í hættulegum úrgangi byggist á efnafræðilegum eiginleikum eldfastra efna og efnanna með sömu eða svipaða eiginleika og ætandi miðill, sem er til þess fallinn að tryggja nægilegt tæringarþol á eldföstum efnunum. Kísil-ál eldfast múrsteinar eru byggðir á Al 2 O 3 - Sio 2 tvöfaldur áfanga sem grunnbygging. Helstu vörurnar eru kísilmúrsteinar, kvarsgler, leirmúrsteinar, eldflaugar múrsteinar með háum áli, eldföstum múrsteinum Corumum o.s.frv. Eldfast múrsteinar eru flokkaðir samkvæmt Al 2 O 3 innihaldinu. Þegar Al 2 O 3 massahlutinn er meiri en eða jafnt og 90%, þá er það eldföst múrsteinn. Þessi tegund af eldföstum múrsteini er mikið notuð við fóður á brennslu í hættulegum úrgangi.

1) viðeigandi augljós porosity. Augljós porosity vísar til hlutfalls rúmmáls allra opinna svitahola á eldföstum og heildarrúmmálinu. Því hærra sem augljós porosity er, því opnari svitahola sem það inniheldur, því auðveldara er að gegndræpi efni komist inn í innra á eldföst og því alvarlegri rof. Almennt þarf að stjórna porosity innan lágs sviðs, en þess ber að geta að of lítil porosity hefur áhrif á hitauppstreymisáhrif. Sem stendur er greinilegur porosity af eldföstum múrsteinum innlendra múrsteina yfirleitt um það bil 20%.

2) Góður hitauppstreymi og nægur álag mýkingarhitastig. Eldfast efni ættu að hafa nægjanlegan hitastöðugleika og álag mýkingarhitastig, það er að segja að eldfast efni mýkist ekki eða bráðnar við hátt hitastig og geta ekki misst burðarþéttni eða afmyndun og hrunið undir stórum álagi og öðru hitauppstreymi.

3) Góð veðrun viðnám og efnafræðileg stöðugleiki. Clinker vökvafasinn og bráðinn eldsneytisösku við háan hita í ofninum hafa sterka efnafræðilega veðrun. Þess vegna verða eldfast efni að hafa góða rof á gjalli og efnafræðilegum stöðugleika til að draga úr veðrun og þynningu ofnsins og lengja þjónustulíf eldfastra efna

maq per Qat: fastur úrgangur og hættulegur úrgangur snúningur ofni, Kína fastur úrgangur og hættulegur úrgangs framleiðendur, birgjar, verksmiðja