
Tap Channel Refractory Castable er notað sem steypanlegt eldfast efni til að fóður kranarásarinnar á sprengjuofni. Það er tegund af eldföstum steypta steypu sem inniheldur kísil karbíð og kolefni. Tap Channel Lining notar Tap Channel Refractory Castable, sem er ný tegund af myndlausu eldföstum efni sem þróað var á síðari hluta 20. aldar. Það hefur einkenni mikils járnafköst, langan þjónustulíf, litla eldfastan efnisneyslu og þægilegan smíði.
Innihaldsefni: Tap rás eldfast steypa er aðallega úr háu áli, sílikon karbíði, kolefnishráefni og bindiefni. Hægt er að velja hráefni í háum áli úr einum eða tveimur af sameinuðum eða hertu korundu, brúnu kórónu, spinel og frábærum áli bauxite klink.
Hægt er að velja kísil karbíð hráefni úr aðal- eða framhaldssvöru kísilkarbíð.
Hægt er að velja kolefnishráefni úr malbiki, kók, grafít eða rafskautdufti osfrv.
Bindiefni: Notaðu bindandi leir, oxíð örfugla eða útfjólubláu duft og hreint kalsíum aluminat sement með góðri dreifni.
Tæknileg frammistaða: Veldu tegund járnskösjafnara með sanngjörnum hætti í samræmi við stærð sprengjuofns og styrkur járnhitaálags.
Tæknilegir eiginleikar: Ekki þarf að fjarlægja skurði á járn skurði steypu þegar viðgerðir. Eftir að hafa verið fjarlægð leifar og leifar járn á yfirborði gömlu fóðursins er hægt að gera við það og hella. Nýju og gömlu skurðarfóðringarnar hafa góða tengslunargetu. Í samanburði við rammenefni minnkar magn úrgangs um meira en 50%. Eftir margfeldi viðbótarhellingu getur heildarmagn járns orðið 300, 000 til 1 milljón tonna.
Notkun: Járnskurður steypa er hentugur fyrir aðal járnskakkann, járnvatnsskúr, gjall skurði og hella skurði af sprengjuofni. Hægt er að varpa sprengjuofninum með meira en tveimur járnsölum á staðnum og hægt er að búa til sprengjuofninn með einni járnsölu með stakri járnútstreymi að forsmíðuðum hlutum fyrir uppsetningu á staðnum.

|
vöruheiti |
Aðal skurðar steypuefni |
Járn trog steypta |
Slag Ditch Castable |
||
|
Vörumerki |
Járnvír |
Slaglínuefni |
Járn skurði |
Slag skurðarefni |
|
|
Efnasamsetning % |
Al2O3 Meiri en eða jafnt og |
75 |
59 |
61 |
62 |
|
Fe2O3 Minna en eða jafnt og |
10 |
30 |
13 |
15 |
|
|
Magnþéttleiki g/cm3 Meiri en eða jafnt og |
110 gráðu × 16H |
2.92 |
2.79 |
2.42 |
2.55 |
|
1450 gráðu × 3H |
2.88 |
2.75 |
2.40 |
2.40 |
|
|
Þjöppunarstyrkur MPA meiri en eða jafnt og |
110 gráðu × 16H |
31.04 |
28.70 |
8.50 |
17.0 |
|
1450 gráðu × 3H |
42.96 |
43.68 |
27.0 |
32.0 |
|
|
Sveigjanleiki MPA meiri en eða jafnt og |
110 gráðu × 16H |
4.75 |
4.36 |
- |
- |
|
1450 gráðu × 3H |
5.71 |
5.91 |
- |
- |
|
|
Línubreytingarhlutfall % |
1450 gráðu × 3H |
±0.1 |
-0.10 |
+0.10 |
+0.30 |
Steypublöð fyrir sprengjuofn
|
VINNA |
Al₂o₃-sic-C |
||||
|
Vörumerki |
SAC1K |
SAC3K |
SMS1R |
SMC3s |
|
|
(T/M³) Upphæð krafist |
2.95 |
2.80 |
2.50 |
2.50 |
|
|
Efnasamsetning |
(%) Al₂o₃ sic |
Meiri en eða jafnt og 65 Meiri en eða jafnt og 8 |
Meiri en eða jafnt og 50 Meiri en eða jafnt og 30 |
Meiri en eða jafnt og 45 Meiri en eða jafnt og 7 |
Meiri en eða jafnt og 45 Meiri en eða jafnt og 12 |
|
(%) Varanleg línuleg breyting Eftir að hafa skotið á 1450 gráðu × 2 klst |
±1.0 |
±1.0 |
-- |
-- |
|
|
(g/cm³) Magnþéttleiki Eftir þurrkun við 110 gráðu × 24 klst skjóta á 1450 gráðu × 24 klst |
Meiri en eða jafnt og 2,60 Meiri en eða jafnt og 2,50 |
Meiri en eða jafnt og 2,50 Meiri en eða jafnt og 2,50 |
Meiri en eða jafnt og 2,10 Meiri en eða jafnt og 2. 00 |
Meiri en eða jafnt og 2,10 Meiri en eða jafnt og 2. 00 |
|
|
(MPA) Kalt mylja Strenght Eftir þurrkun við 110 gráðu × 24 klst skjóta á 1450 gráðu × 2 klst |
Meiri en eða jafnt og 5. 0 Meiri en eða jafnt og 15. 0 |
Meiri en eða jafnt og 6. 0 Meiri en eða jafnt og 1 0. 0 |
Meiri en eða jafnt og 2. 0 Meiri en eða jafnt og 3,5 |
Meiri en eða jafnt og 2. 0 Meiri en eða jafnt og 5. 0 |
|
|
Einkenni |
Slípun mótspyrna Tæringarþol Hröð þurrkun |
Tæringarþol Hröð þurrkun |
|||
|
Forrit |
Málmsvæði aðal trog |
Gjall svæði aðal trogsins |
Járnhlaupari Halla spút |
Gjallhlaupari |
|
Hægt er að nota steypta eldföst fyrir sprengjuofn með steypuaðferð með lítilli neyslu á hvert tonn af svínarjárni. Það sýnir þróun þróun á miðlungs og stórum stórum ofni í ofni á 1980.
maq per Qat: Al2O 3- sic-c steypulegt, Kína Al2O 3- sic-C steypta framleiðendur, birgjar, verksmiðju

