Eldfast efni fyrir magnesíumlækkunarofn

Stórfelld orkusparandi magnesíumlækkunarofnar nota kísil hitauppstreymi til að bræða magnesíum. Ferlið við minnkun magnesíums er ferlið með lægstu skilvirkni og mesta orkunotkun í hitauppstreymisaðferðinni. Þess vegna hafa orkusparnaður og minnkun neyslu á magnesíumlækkun ofna mjög þýðingu. Aðalástæðan fyrir lágum hitauppstreymi lækkunarofnsins er háhitastig útblástursloftsins, sem er allt að 1150 ~ C og nálægt ofnhitastiginu. Til að bæta hitauppstreymi minnkunarofnsins er nauðsynlegt að endurvinna úrgangshitann á rofgasinu að fullu.

Hitageymslubrennslutækni notar hita frásog og hita losun á hágæða hitageymsluhlutum til að endurheimta líkamlega hita háhitastigs rennandi gas til öfgafulls, forhitaðu loftið og kolgasið og lækkar útblásturshitastig rennslugassins frá 1150 ~ C í um það bil 150 ~ c. Hitastig loftsins og kolgas sem fer í ofninn eykst úr stofuhita í um það bil 1000 gráðu. Það getur endurheimt meira en 80% af orkunni sem tekin er af með gasinu og bætt hitauppstreymi til muna af minnkunarofninum. Loft- og gashitað við háan hita getur brennt við lágan súrefnisstyrk. Lítill súrefnisstyrkur dregur úr meðalbrennsluhraða, stækkar brennslumörkin, myndar einsleitan hitastigsreit og dregur úr styrk NO. Samræmi fyrir ofni hitastig er fyrsti þátturinn til að tryggja magnesíumframleiðsluhraða og magnesíum minnkunargæði minnkunarofnsins. Aðeins þegar hitastig ofnsins er einsleit getur magnesíumlækkunarofninn þróast í átt að stórfelldum þróun.