Hitaþolið stálsnið fyrir ofna

INNGANGUR:

Ⅰ. Lág kolefni: Aðallega yfir {{0}}. 1%, og getur orðið 0,4%. Kolefni er notað til að mynda karbíð til að viðhalda miklum hitastyrk.

Ⅱ. Bættu við miklu magni af króm og nikkel. Heildarupphæðin er yfirleitt yfir 25%. CR bætir aðallega hitakemískan stöðugleika og hitauppstreymi, en Ni tryggir öflun stöðugs austenít.

Iii. Með því að bæta við wolfram, mólýbdeni osfrv. Auka endurkristöllunarhitastigið og botnfallið stöðugri karbíð til að bæta hitastyrk.

IV. Bætið vanadíum, títan, áli osfrv. Til að mynda stöðugan annan áfanga til að bæta hitastyrk. Í öðrum áfanga eru karbíð (svo sem VC osfrv.) Og milliefnasambönd [eins og Ni (Ti, Al) osfrv.] Og hið síðarnefnda hefur betri styrkandi áhrif.

Flokkun

Samkvæmt samsetningu álfelgisins er hægt að skipta henni í mismunandi röð eins og króm-nikkel, króm-nikkel-köfnunarefni, króm-mangan-nikkel-köfnunarefni, króm-mangan-köfnunarefni, járn-mangan-álit, osfrv.:

1.Chromium-Nickel System.Það er mest notaða og mest notaða röð stála. Með mismunandi króm- og nikkelinnihaldshlutföllum uppfyllir það þarfir mismunandi hitastigsgráða. Þegar króm og nikkelinnihald eykst eykst oxunarþol og styrkleiki háhita í samræmi við það. Styrkja þætti fastra lausna (wolfram, mólýbden), karbíðmyndandi þætti (vanadíum, níóbíum, títan) og snefilefni (bór, sirkon, magnesíum, sjaldgæf jörð osfrv.) Bætt við stálið eftir þörfum til að bæta enn frekar hitastyrk stálsins.

Dæmigerðasta einkunnin er 1crl8ni9. Á þessum grundvelli er 0 crl8nillTi, 0 cr18nillnb, cr17nil2mo2 osfrv. Hægt að nota fyrir 600-650 gráðu ketil rör, ýmis plötu og túpuefni fyrir petrochemical iðnað, með ákveðnum streitu Chamber, svo sem hitaefnum, hitaskiptatörum, með ákveðnum streitu Chamber, svo sem hita Hólkar, ofnhetjur osfrv. Aukið króm og nikkelinnihald á viðeigandi hátt myndar CR23nil3 stál, sem er notað til hitaþolinna íhluta ofna í um 1000 gráðu. 1CR25NI20 (SI2) er hitaþolinn stálflokk sem oft er notað í löndum um allan heim á bilinu 1000-1200 gráðu. Til að bæta kolvetniþol og hitauppstreymi hitaþolins stáls hefur CR21NI32ALTI (Incoloy800) verið þróað erlendis til notkunar í jarðolíu- og kjarnorkuiðnaði. Meiri styrkandi þættir wolfram og molybdenum er bætt við stál eins og CR14N|14W2MO, OCRL5NI -25 ti2moalvb, 1CR22NI20CO20MO3W3NBN til að bæta hitastyrk. Hið fyrra er notað fyrir útblástursventilefni með hærra álag og síðarnefndu tvö bekkin eru notuð við háhita hverfla snúninga, bolta, blað osfrv. Við 700-750 gráðu.

2. Krómíum-nikkel-köfnunarefniskerfi. Í röð til að bjarga nikkel og bæta háhitastyrk stáls er köfnunarefni bætt við stálið. Kína hefur þróað einkunnir eins og 3Crl9ni4n og 3Cr -24 ni7sin (Re). Hið fyrra getur komið í stað 1CRL8NI9 og sá síðarnefndi getur komið í stað LCR23NIL3, LCR25NI20 og HK40 (4CR25NI20). 3CR24NI7Sin (RE) hefur verið með í kínverska landsstaðlinum og er mikið notað. 2CR22NIL2N er kynnt stálgerð notuð við útblástursventil bensíns og dísilvélar.

3. Króm-mangan-nikkel-köfnunarefni og króm-mangan-köfnunarefniskerfi. Á sama tíma getur mangan og köfnunarefni við stál sparað mikið af nikkel. Margar einkunnir hafa verið þróaðar bæði heima og erlendis. Til dæmis er 5CR21MN9NI4N dæmigerður loki stál, sem er mikið notaður í útblásturslokum bensíns og dísilvélar sem aðallega eru háðir háum hitastigstyrk. Á þessum grundvelli getur bætt við wolfram, mólýbden, vanadíum og niobium bætt háhita styrkinn og verið notaður fyrir útblástursventla sem standast meiri álag, svo sem CR21MN9WNBN, CR21MN -10 movnbn o.fl. Kína sjálft. Þeir hafa góðan háan styrkleika, góða oxunarþol og kolvetni. Þeir geta verið notaðir sem hangandi sviga, kolvetnandi ofni, hitunarofn færibönd, bakkar osfrv. Hið fyrra er betra við oxunarþol en hið síðarnefnda, og er einnig hægt að nota það sem saltbað deigur og annað ofnefni. Í samanburði við króm-nikkelstál, króm-mangan-nítrógen og króm-mangan-nikkel-köfnunarefnisstál hafa meiri styrk, en vegna þess að meira mangan er bætt við stálið, hefur það slæm áhrif á oxunarþol og oxunarþol.

4.Iron-manganese-álkerfi. Þessi tegund af stáli inniheldur alls ekki króm eða nikkel og myndar austenít fylki með mangan og kolefni, sem treystir á áli til að leysa vandamálið með háhita oxunarviðnám. Strax árið 1934 birti Þýskaland fyrst járn-mangan-ál-járnhornsskýringarmyndina. Eftir að hafa komist að því að það er stöðugur austenítfasi í kolefnis sem inniheldur járn-mangan-áli, hafa rannsóknir á járn-mangan-áli austenitic hitaþolnu stáli smám saman fengið athygli. Til að bjarga nikkel og króm byrjaði Kína að rannsaka járn-mangan-áli hitaþolið stál. Með því að teikna á erlenda reynslu þróaði það MN30A19 hitaónæmt stál fyrir ofni íhluta við 700-950 gráðu. In order to save alloy elements, according to the requirements of furnace heat-resistant steel below 950 degree , 6Mnl8A15 type heat-resistant steel with better performance than Mn30A19 type was developed, saving 40% of alloy elements and improving process performance.Chinese brand 6Mnl8A15Si2Ti is furnace steel, 6Mnl8A15SiMoTi and 6MNL8A15Simov eru loki stál. 2MNL8A15SIMOTI (2MNL8A15SI2TI) er tvískiptur stál sem hægt er að nota til að framleiða stálrör til að skipta um 1CRL8NI9. Þegar framleiða járn-manganese-ál aflögunarafurðir er krafist endurbóta á raflengju til að tryggja gæði og ávöxtunarhraða.